Компактные безмасляные форвакуумные насосы (серии ACP 15, ACP 28, ACP40 и ACP 120)
Общая информация. Модификации.
Этот тип безмасляных форвакуумных насосов был разработан в ответ на постоянно растущую на рынке вакуумного оборудования потребность в простых и относительно недорогих (в отличие от насосов, применяемых в полупроводниковой промышленности) безмасляных откачных средствах. Применение безмасляных форвакуумных средств откачки позволяет пользователю перейти на полностью безмасляные откачные системы. Во многих областях, особо требовательных к чистоте откачиваемого объема от паров масла, возникла необходимость заменить традиционные пластинчато-роторные насосы, работающие по принципу масляного клина, на полностью безмасляные аналоги.
Принципиально, насос серии АСР - многоступенчатый насос Рутса. Благодаря высокой точности изготовления деталей и хорошей сбалансированности роторов насоса у него полностью отсутствует трение в проточной части, что позволяет избежать применения вакуумного масла, получать особо чистый вакуум, обеспечить длительную эксплуатацию без планового обслуживания. Этот тип насосов отличается компактностью и высокой надёжностью. Насосы серии АСР сравнимы по своим размерам с пластинчато-роторными насосами, однако обеспечивают полностью безмасляную откачку и максимальное разряжение на уровне 5∙10-2 Торр.
Серия АСР представлена двумя модификациями: стандартная, модификация "G".
Стандартная модификация Предназначена для работы с некоррозионными газами. Основные области применения этой модификации:
-
Лаборатории (электронные микроскопы, анализаторы поверхностей, течеискатели, масс-спектрометры, и др.).
-
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (ускорители частиц и др.).
-
Производство (неоновые трубки, электролампы, и др.).
-
Шлюзы чистых комнат.
Модификация «G»
Предназначена для откачки газов с примесями и коррозионных газов. Оборудована системой напуска газа для продува подшипников инертным газом. Рекомендована к применению:
-
контроль за ходом технологического процесса
-
ионные процессы
-
шлюзы и запорные механизмы вакуумных установок, связанных с химически агрессивными средами, реактивные процессы и т.д.
Некоторые преимущества насосов серии АСР
-
Благодаря отсутствию трения и масла на элементах насоса соприкасающихся с откачиваемым газом, не происходит загрязнения откачиваемого объёма ни посторонними частицами (материал ротора и статора), ни масляными парами.
-
Большой опыт АDIXEN (Alcatel Vacuum Technology) в производстве и эксплуатации насосов Рутса является гарантией высокой надёжности. Безмасляные насосы АDIXEN (Alcatel Vacuum Technology) - лидеры по использованию в полупроводниковой отрасли
-
Недорогое и простое техническое обслуживание предполагает замену несущего подшипника ступени низкого давления каждые 13000 - 17000 часов работы и чистку внутренних поверхностей с заменой всех подшипников через каждые 26000 часов работы.
-
Блок питания оригинальной конструкции обеспечивает устойчивость откачных характеристик насоса, несмотря на колебания напряжения электросети (от 180 до 254 В для однофазного мотора и от 200 до 415 В для трехфазного).
-
Благодаря относительно небольшим габаритам легко интегрируется в ограниченное пространство.
-
Возможность подключения блока дистанционного управления.
-
Цифровой индикатор моточасов.
-
Воздушное охлаждение.
Скорость откачки и откачка эталонной камеры объемом 1 м3 для ACP 15
Скорость откачки для АСР 28 и АСР 28G и ACP 40 и ACP 40G


При закрытой продувке При отккрытой продувке
Откачка эталонной камеры объёмом 1 м3 для АСР 28 и АСР 28 G и ACP 40 и ACP 40G

При закрытой продувке При отккрытой продувке
Технические характеристики
|
|
АСР 15
|
АСР 28
|
АСР 40
|
АСР 120
|
|
стандарт
|
G-версия
|
стандарт
|
G-версия
|
стандарт
|
G-версия
|
стандарт
|
G-версия
|
|
Скорость откачки, м3/ч
|
14
|
27
|
37
|
95
|
|
Остаточное давление при закрытой продувке, мбар
|
5∙10-2
|
3∙10-2
|
3∙10-2
|
3∙10-2
|
|
Остаточное давление при открытой продувке (азот), мбар
|
3∙10-1
|
1∙10-1
|
1∙10-1
|
-
|
9∙10-2
|
|
Максимальное продолжительное давление на входе, мбар
|
1013
|
1013
|
1013
|
300
|
|
Питающее напряжение в пределах
|
90 - 254 В
50/60 Гц
|
90 - 254 В
50/60 Гц
|
90 - 254 В
50/60 Гц
|
90 - 254 В
50/60 Гц
|
|
Рабочая температура, °C
|
12 - 40
|
10 - 40
|
10 - 40
|
10 - 40
|
|
Фланцы всасывания / выхлопа, ISO-KF
|
DN25/DN16
|
DN25/DN25
|
DN40/DN25
|
DN50/DN40
|
|
Входной фланец для продувки / продува азотом
|
-
|
¼ " G
|
¼ " G
|
¼ " G
|
|
Расход азота при продуве, ст.см3/мин
|
-
|
1650
|
1650
|
50000
|
|
Габаритные размеры (д/ш/в), мм
|
504 x 202 x 276
|
610 x 185 x 310
|
634 x 185 x 310
|
840 x 370 x 505
|
|
Вес, кг
|
23
|
33,5
|
35
|
38
|
40,5
|
205
|
|
Уровень негерметичности, мбар∙л/сек
|
< 5∙10-7
|
< 5∙10-7
|
< 5∙10-7
|
< 5∙10-7
|
|
Потребление электроэнергии
|
|
|
|
|
|
- при максимальном разряжении, Вт.
|
520
|
700
|
700
|
1500
|
|
- при 1000 мбар, Вт.
|
600
|
1200
|
1200
|
-
|
|